离别传统检测痛点直线度丈量仪怎么让产线%？

  某轿车零部件厂商曾因人工检测差错，导致一批价值500万的传动轴因直线度超差悉数返工。

  手艺记载的数据没办法构成质量追溯链，某精细仪器厂因缺少历史数据支撑，优化工艺耗时长达3个月。

  选用非触摸式光电丈量八怪七喇，可捕捉棒材刚好的细小曲折，依据规模巨细不同，丈量精度不同。现在常用类型ZG06-DG70，直线，直线，直线、出产线上的“才智之眼”

  设备装备的测控软件可主动生成趋势图、动摇图等多种剖析报表，某轿车轴承企业经过数据追溯，将工艺优化周期从3个月缩短至7天，良品率提升至99.2%。

  全周期保护：1年内免费保修，终身成本价修理，500公里内24小时抵达，500公里以上48小时抵达。

  在智能制作浪潮下，还在依靠人工检测的企业，就像在高速上骑马。这款直线度丈量仪已协助十分多公司完成质量管控晋级，让每一根出厂的棒材，都成为质量许诺的见证者。

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