钢筋冷拔机_

  钢筋冷拔机（steel bar cold-extruding machine）是钢筋加工机械的一种，大多数都用在对直径6-10毫米的1级钢筋进行冷拔加工。该设备经过张拉与揉捏效果使钢筋发生塑性变形，减缩截面积的一起完结冷作强化，可将抗拉强度进步40%-90%。

  钢筋冷拔机作业时使钢筋强制经过硬质合金钨合金拔丝模，拔丝模结构包括进口区、揉捏区、定径区、出口区四个功用区域。按卷筒安置方法分为立式与卧式两种类型，其间立式单卷筒与卧式双卷筒冷拔机经过卷筒旋转完结拉拔工序。[2]液压传动式冷拔机作业时由液压体系驱动拔制小车，经过夹紧油缸固定钢管端头完结冷拔，夹持组织可随凸轮块操控主动收放。[1]

  作业时需保证模具孔径每次减缩量不大于1.0毫米，并选用石灰与肥皂水混合润滑剂做相关操作。[1]

  钢筋加工机械之一，使直径6～10毫米的1级钢筋强制经过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋一起饱尝张拉和揉捏而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，发生冷作强化，抗拉强度可进步40～90%

  1．应查看并承认机械各连接件结实，模具无裂纹，轧头和模具的标准配套，然后发动主机空工作，承认正常后，方可作业。

  2．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规则进行，不得过量减缩模具孔径，无材料时，可按每次减缩孔径0.5～1.0mm进行。

  3．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100～150mm，再用夹具夹牢。

  4．作业时，操作人员的手和轧锟应坚持300～500mm的间隔。不得用手非直接触摸钢筋和滚筒。

  5．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应选用石灰和肥皂水谐和晾干后的粉末。钢筋经过冷拔模前，应抹少数润滑脂。

  6．当钢筋的结尾经过冷拔模后，应立即脱开离合器，一起用手闸挡住钢筋结尾。

  7．拔丝过程中，当呈现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。

  钢筋冷拔机依照床身结构方法，大致可分为三座分离式、框架式两种。依照传动方法，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等许多类型的拔机。

  拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运转。主油缸与拔制小车可经过可调理的开分式活塞与小车体轴向固定。

  拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。发动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于开端方位，主油缸起动开端拔制。拔制完毕的一起，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推进拔制后的制品管子脱离车体的一起滑块向相反方向运动，使塞头敏捷退出管子，以便顺畅下料。钢筋冷拔机使直径6～10毫米的1级钢筋强制经过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋一起饱尝张拉和揉捏而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，发生冷作强化，抗拉强度可进步40～90%。

  [1]马洵. 拉筋机的隶属设备—钢筋碾压机[J]. 混凝土与水泥制品, 1988(2):39-40.